切割機(jī)在進(jìn)行制作時(shí)主要是由可編程PLC程序設(shè)定，自動(dòng)送料，自動(dòng)夾料，自動(dòng)鋸切， 周而復(fù)始的作自動(dòng)循環(huán)工作，鋸切精度高，振動(dòng)小，噪音低， 操作簡(jiǎn)單，高效率，適合多量長(zhǎng)時(shí)間鋸切。浮動(dòng)送料系統(tǒng)，不傷工件表面，單次送料行程可達(dá)650mm，可連續(xù)3次送料，特別適用短料鋸切。

切割機(jī)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使工件切面光潔準(zhǔn)確，無(wú)毛邊，提高鋸片使用壽命。

切割機(jī)的切割精度

對(duì)用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下行；但對(duì)用于汽車反光鏡類要求在±0.Olmm以下。各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的介紹，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有一套完整的測(cè)試切割精度的程序，要以測(cè)量實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn)，我們一般有十幾個(gè)測(cè)試樣面。通過(guò)測(cè)試我們可全面掌握切割平臺(tái)的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。

切割機(jī)的切割速度

在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺(tái)較短，用眼睛很難判斷是否達(dá)到較高速度，我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來(lái)查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到膠高。在測(cè)試切速時(shí)不用實(shí)切，提高加減速度。各軸可分開(kāi)測(cè)試，也可同時(shí)測(cè)試。

在切割機(jī)的邊上，考慮到加工成本和冊(cè)片工種的特殊性，一般不會(huì)安排高學(xué)歷的人去干，這要求切割機(jī)的操作要簡(jiǎn)單、易懂，不能太復(fù)雜，否則會(huì)造成買(mǎi)得起機(jī)器養(yǎng)不起機(jī)器的尷尬的局面。較好能有躲避疵點(diǎn)功能，因國(guó)產(chǎn)的底板玻璃中有時(shí)會(huì)有不良品。異型切割的圖形庫(kù)要多和靈活，應(yīng)該使CAD作成的圖形也能參與排版展開(kāi)。